مضخة الهواء الهيدروليكي ZSPA-554 لمفتاح عزم الدوران
(أراضي البوديساتفا) مضخة الهواء الهيدروليكية ZSPA-554 هي مضخة مدمجة عالية الأداء مصممة لتشغيل الشدات عزم الدوران الهيدروليكي في تطبيقات البراغي الثقيلة. إنه مثالي للصناعات التي تتطلب التحكم الدقيق في عزم الدوران، بما في ذلك زيت نباتي و الغاز والبناء وتوليد الطاقة وبناء السفن والتعدين. فهو يضمن توصيل عزم الدوران بسرعة وكفاءة مع الحد الأدنى من الجهد اليدوي، مما يجعله ضروريًا لعمليات البراغي حيث تكون الدقة والإنتاجية أمرًا بالغ الأهمية.
شرح المميزات:
- معدل تدفق مرتفع:يضمن تراكم الضغط السريع لتقليل أوقات الدورة وزيادة كفاءة العمل.
- نظام الضخ ثنائي المرحلة:يوفر هذا النظام وضع تدفق عالي وضغط منخفض لتمديد المكبس بسرعة ووضع ضغط عالي لتطبيق عزم الدوران بدقة.
- تصميم مدمج وخفيف الوزن:يسهل النقل والإعداد، حتى في مناطق العمل النائية أو المحدودة.
- قياس الضغط:مقياس كبير وسهل القراءة لمراقبة الضغط بدقة أثناء التشغيل.
- تحكم بالضغط قابل للتعديل:يتيح الضبط الدقيق لدقة عزم الدوران، مما يضمن إحكامًا آمنًا وموثوقًا به للمفاصل الحرجة.
- التشغيل الجوي:يقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة ويجعل المضخة مثالية للتطبيقات الشاقة المستمرة.
- صمام الأمان المتكامل:يوفر الحماية من الضغط الزائد لتعزيز سلامة الأداة والمشغل.
- مخزون البترول:تم تصميمه مع تخزين زيت هيدروليكي عالي السعة، مما يضمن التشغيل المستمر دون الحاجة إلى إعادة التعبئة بشكل متكرر.
- قاعدة مضادة للاهتزاز:يقلل الاهتزازات لضمان تشغيل أكثر سلاسة ويطيل عمر المضخة.
ذكية ومتخصصة
- النفط والغاز:تركيب وصيانة الشفاه لخطوط الأنابيب وأوعية الضغط.
- توليد الطاقة:شد البراغي للتوربينات وأبراج طاقة الرياح والمحولات.
- التعدين والآلات الثقيلة:تجميع وصيانة الحفارات الكبيرة والشاحنات ومعدات المعالجة.
- بناء السفن والبحرية:يضمن التثبيت الدقيق لأقسام الهيكل والمحركات وأنظمة الدفع.
- البناء والتشييد:مثالي لربط الفولاذ الهيكلي والرافعات والبنية التحتية الثقيلة.
الفوائد الرئيسية
- تشغيل دقيق وموثوق:يضمن توصيل عزم الدوران المتحكم فيه لتثبيت البراغي بشكل آمن وتقليل مخاطر فشل الوصلة.
- زيادة الإنتاجية:أوقات دورة أسرع مع تصميم ثنائي المرحلة للتشغيل السريع.
- محمولة وسهلة الاستخدام:يسمح التصميم خفيف الوزن بالنقل بسهولة بين مواقع العمل.
- دائم وآمن:مصمم للبيئات القاسية مع ميزات أمان لحماية المشغلين والمعدات.
(أراضي البوديساتفا) مضخة الهواء الهيدروليكية ZSPA-554 أداة مهمة لتشغيل مفاتيح عزم الدوران الهيدروليكية. فهي توفر تحكمًا دقيقًا في عزم الدوران وأداءً فعالاً في التطبيقات الصعبة. كما أن تشغيلها على مرحلتين وميزات الأمان وتصميمها المحمول يجعلها لا غنى عنها للمحترفين في الصناعات الثقيلة حيث الدقة والموثوقية أمران في غاية الأهمية.
مضخة الهواء / عزم الدوران الهيدروليكي
- يبدأ المحرك القوي بقوة أربعة أحصنة تحت الحمل.
- استخدم حيث يكون الهواء هو المصدر المفضل للطاقة.
- ماكس. الضغط: 700 بار
- مضخة عالية الأداء ذات سرعتين.
- منظم ضغط خارجي قابل للتعديل.
- صمام تخفيف الضغط الداخلي الموجود على الجانب القابل للسحب يحمي الأداة.
- اختر ثمانية منافذ مقاس 1/4 بوصة (بما في ذلك وصلات أنثوية وذكرية مع أغطية غبار) لمزامنة العمل لأربع مفاتيح هيدروليكية.
- يستخدم لمفتاح عزم الدوران الهيدروليكي
- هوائي التحكم عن بعد مع سلك 5M.
اختياري
G = مقياس الضغط
ZSPA554TQ-A-A1
هوائي عن بعد
| الموديل رقم الهاتف | العرض الجوي مطلوب | دورة في الدقيقة | ديسيبل (أ) عند الخمول و 700 بار | محرك | معدل التدفق (لتر / دقيقة) | خزان النفط | الوزن مع النفط | |||
| hp | 0 (شريط) | 70 (شريط) | 350 (شريط) | 700 (شريط) | L | kg | ||||
| ZSPE-554 | 1.4M³ / دقيقة عند 6 بار | 3000 | 75 | 4 | 74 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 8 | 38.5 |
خراطيم عزم الدوران:
استعمل ZIPP خراطيم مفتاح عزم الدوران من سلسلة ZXU22W مع كل مفتاح عزم نموذجي لضمان سلامة جهازك
النظام الهيدروليكي.
| موديل | أنبوب ضياء. | الطول | محرك | الفسفور الابيض | BP | ||
| بوصة | ft | m | بوصة | شريط | شريط | ||
| ZXU22W-6M2NM2NM | 1/4 | 20 | 6 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
| ZXU22W-12M2NM2NM | 1/4 | 40 | 12 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
إعداد النظام الأساسي
أ. 1 مفتاح عزم هيدروليكي باستخدام مضخة كهربائية + 1 مفتاح دفع مربع + مقبس + 2 خرطوم
ب. 1 مفتاح عزم هيدروليكي باستخدام مضخة كهربائية + 1 مفتاح ربط منخفض + 2 خرطوم
ج. 1 مفتاح عزم هيدروليكي باستخدام مضخة كهربائية + 1 ~ 4 مفتاح دفع مربع (+ مقبس) أو 1 ~ 4 مفتاح ربط منخفض + 2 ~ 8 خراطيم
صيغة عزم الدوران وجع
T = F xr
عزم الدوران = القوة × طول ذراع الرافعة
مثال: 1000 كيلو نيوتن × 60 مم = 60000 نيوتن متر
تحميل الترباس- صيغة عزم الدوران
T = K x D x N
T: عزم الدوران
ك: عامل الاحتكاك
D: بولت OD
ن: الحمل الممتد للمسامير = مساحة الإجهاد × قوة الخضوع × نسبة الخضوع
مثال: M16
μ = 0.10: تطبيق احتكاك منخفض
μ = 0.15: تطبيق احتكاك عادي
μ = 0.20: تطبيق عالي الاحتكاك
| درجة الترباس | توتر قوة | التوزيعات للسهم الواحد قوة (90٪) | لحظة تشديد | ||||||||
| RM (N / مم²) | Rp0.2 (نيوتن / مم²) | نانومتر | |||||||||
| 6.8 | 600 | 480 | μ = 0.1 | 110 | 160 | 220 | 300 | 390 | 570 | 770 | 1050 |
| μ = 0.15 | 150 | 200 | 290 | 400 | 500 | 740 | 1000 | 1370 | |||
| μ = 0.2 | 170 | 240 | 340 | 460 | 590 | 870 | 1180 | 1610 | |||
| 8.8 | 80 | 640 | μ = 0.1 | 150 | 210 | 300 | 410 | 520 | 760 | 1030 | 1400 |
| μ = 0.15 | 200 | 270 | 390 | 530 | 670 | 990 | 1340 | 1820 | |||
| μ = 0.2 | 230 | 320 | 450 | 630 | 780 | 1160 | 1570 | 2140 | |||
| ب 7 (≤2-1 / 2 ″) | دقيقة. 860 | دقيقة. 720 | μ = 0.1 | 180 | 250 | 350 | 470 | 600 | 880 | 1190 | 1610 |
| μ = 0.15 | 230 | 320 | 450 | 610 | 770 | 1140 | 1550 | 2100 | |||
| μ = 0.2 | 270 | 370 | 530 | 720 | 910 | 1340 | 1820 | 2480 | |||
| 10.9 | 1000 | 900 | μ = 0.1 | 220 | 310 | 440 | 600 | 760 | 1110 | 1510 | 2050 |
| μ = 0.15 | 290 | 400 | 570 | 780 | 980 | 1450 | 1970 | 2680 | |||
| μ = 0.2 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1710 | 2310 | 3150 | |||
| 12.9 | 1200 | 1080 | μ = 0.1 | 260 | 370 | 510 | 700 | 890 | 1300 | 1770 | 2400 |
| μ = 0.15 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1700 | 2300 | 3130 | |||
| μ = 0.2 | 400 | 550 | 780 | 1080 | 1340 | 2000 | 2700 | 3680 | |||
| M | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | |||
| درجة الترباس | توتر قوة | التوزيعات للسهم الواحد قوة (90٪) | لحظة تشديد | |||||||
| RM (N / مم²) | Rp0.2 (نيوتن / مم²) | نانومتر | ||||||||
| 6.8 | 600 | 480 | μ = 0.1 | 1350 | 1740 | 2160 | 2690 | 3250 | 4180 | 5190 |
| μ = 0.15 | 1760 | 2280 | 2820 | 3530 | 4250 | 5490 | 6800 | |||
| μ = 0.2 | 2060 | 2690 | 3320 | 4160 | 5000 | 6470 | 8020 | |||
| 8.8 | 80 | 640 | μ = 0.1 | 1790 | 2320 | 2880 | 3590 | 4330 | 5570 | 6920 |
| μ = 0.15 | 2340 | 3040 | 3760 | 4170 | 5660 | 7320 | 9070 | |||
| μ = 0.2 | 2750 | 3580 | 4430 | 5550 | 6670 | 8630 | 10700 | |||
| ب 7 (≤2-1 / 2 ″) | دقيقة. 860 | دقيقة. 720 | μ = 0.1 | 2080 | 2690 | 3330 | 4150 | 5010 | 6440 | 8000 |
| μ = 0.15 | 2700 | 3520 | 4350 | 5450 | 6550 | 8450 | 10490 | |||
| μ = 0.2 | 3180 | 4140 | 5120 | 6420 | 7710 | 9980 | 12370 | |||
| 10.9 | 1000 | 900 | μ = 0.1 | 2640 | 3410 | 4230 | 5280 | 6360 | 8180 | 10160 |
| μ = 0.15 | 3430 | 4460 | 5530 | 6920 | 8320 | 10740 | 13330 | |||
| μ = 0.2 | 4040 | 5260 | 6500 | 8150 | 9790 | 12670 | 15710 | |||
| 12.9 | 1200 | 1080 | μ = 0.1 | 3080 | 3990 | 4950 | 6170 | 7440 | 9570 | 11890 |
| μ = 0.15 | 4020 | 5220 | 6470 | 8090 | 9740 | 12570 | 15590 | |||
| μ = 0.2 | 4720 | 6150 | 7610 | 9540 | 11460 | 14830 | 18380 | |||
| M | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | |||
| درجة الترباس | توتر قوة | التوزيعات للسهم الواحد قوة (90٪) | لحظة تشديد | |||||||
| RM (N / مم²) | Rp0.2 (نيوتن / مم²) | نانومتر | ||||||||
| 6.8 | 600 | 480 | μ = 0.1 | 6440 | 7320 | 8520 | 9920 | 10170 | 10460 | 11720 |
| μ = 0.15 | 8480 | 9630 | 11230 | 13100 | 13470 | 13880 | 15580 | |||
| μ = 0.2 | 10010 | 11350 | 13270 | 15510 | 15960 | 16460 | 18510 | |||
| 8.8 | 80 | 640 | μ = 0.1 | 8590 | 9760 | 11360 | 13220 | 13560 | 13950 | 15620 |
| μ = 0.15 | 11300 | 12830 | 14970 | 17470 | 17960 | 18510 | 20780 | |||
| μ = 0.2 | 13350 | 15140 | 17690 | 10680 | 21280 | 21950 | 24670 | |||
| ب 7 (≤2-1 / 2 ″) | دقيقة. 860 | دقيقة. 720 | μ = 0.1 | 9930 | 11280 | 13130 | 15290 | 15680 | 16130 | 18060 |
| μ = 0.15 | 13060 | 14830 | 17310 | 20200 | 20770 | 21400 | 24020 | |||
| μ = 0.2 | 15430 | 17500 | 20460 | 23910 | 24610 | 25380 | 28530 | |||
| 10.9 | 1000 | 900 | μ = 0.1 | 12610 | 14330 | 16680 | 19420 | 19920 | ||
| μ = 0.15 | 16600 | 18840 | 21990 | 25660 | 26380 | |||||
| μ = 0.2 | 19600 | 22240 | 25990 | 30370 | 31260 | |||||
| 12.9 | 1200 | 1080 | μ = 0.1 | 14760 | 16770 | 19520 | ||||
| μ = 0.15 | 19430 | 22050 | 25730 | |||||||
| μ = 0.2 | 22940 | 26020 | 30410 | |||||||
| M | 60 | 64 | 68 | 72 | 76 | 80 | 85 | |||
| درجة الترباس | توتر قوة | التوزيعات للسهم الواحد قوة (90٪) | لحظة تشديد | |||||||
| RM (N / مم²) | Rp0.2 (نيوتن / مم²) | نانومتر | ||||||||
| 6.8 | 600 | 480 | μ = 0.1 | 13250 | 14690 | 16540 | 19650 | 20900 | 23780 | 25570 |
| μ = 0.15 | 17660 | 19620 | 22130 | 26360 | 28080 | 31980 | 34430 | |||
| μ = 0.2 | 21000 | 23350 | 26370 | 31450 | 33530 | 38210 | 41160 | |||
| 8.8 | 80 | 640 | μ = 0.1 | 17670 | 19590 | 22060 | 26200 | |||
| μ = 0.15 | 23550 | 26160 | 29510 | 35150 | ||||||
| μ = 0.2 | 28000 | 31140 | 35150 | 41930 | ||||||
| ب 7 (≤2-1 / 2 ″) | دقيقة. 860 | دقيقة. 720 | μ = 0.1 | 20430 | 22650 | 25510 | ||||
| μ = 0.15 | 27250 | 30250 | 34120 | |||||||
| μ = 0.2 | 32380 | 36000 | 40650 | |||||||
| 10.9 | 1000 | 900 | μ = 0.1 | |||||||
| μ = 0.15 | ||||||||||
| μ = 0.2 | ||||||||||
| 12.9 | 1200 | 1080 | μ = 0.1 | |||||||
| μ = 0.15 | ||||||||||
| μ = 0.2 | ||||||||||
| M | 90 | 95 | 100 | 110 | 115 | 120 | 125 | |||
حجم الخيط الاسمي [مم]
تعتمد البيانات المذكورة أعلاه على البراغي التي تم تشحيمها وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.
بسبب اختلاف الاحتكاك، نوصي بالتحقق مع الشركة المصنعة للمسامير في الحالات القصوى، حيث يمثل هذا الرسم البياني إرشادات فقط.
